روغن های صنعتی

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و دارای کاربرد و ویژگی های مختلفی می باشند. زمان تعویض روغن ماشین ابزار مهم است و می بایست در لیست امور مربوط به نگهداری ماشین های صنعتی و مکانیکی حتما درج گردد.

روغن ماشین ابزار

ماشین های مکانیکی که در صنعت برای برشکاری و براده برداری مورد استفاده قرار می گیرند به ماشین های ابزار معروف می باشند که در آن ها تجهیزات مختلفی در نظر گرفته شده اند که بر اساس فرایند کار و هدف کاری مورد استفاده قرار می گیرند.

روغن های ماشین ابزار نیز با اهداف سه منظوره در این صنعت تولید شده و در ماشین های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
استفاده از روغن ماشین ابزار ، از تجهیزات در شرایط مختلف محافظت خواهد نمود و کارایی آن ها را افزایش خواهد داد.

تصاویر محصول

اروغن های ماشین ابزار به عنوان یکی از موارد مهم و قابل توجه در مباحث ماشین ابزار هستند که برای آن ها می توان چند ویژگی و خصوصیت مهم را برشمرد.

ویژگی های روغن های ماشین ابزار

  • این روغن ها دارای قدرت بالای چسبندگی می باشند که این ویژگی از مهم ترین خصوصیات آن ها شناخته می شود.
  • از دیگر خصوصیات مهم این نوع روغن می توان به مقاومت در برابر خوردگی اشاره کرد.
  • كه اين ویژگی ضد خوردگی روغن ماشین ابزار باعث می شود ، قطعات در برابر زنگ زدگی از خود مقاومت بالایی نشان دهند.
  • روغن های ماشین ابزار دارای مقاومت بالا در برابر انواع فشارهای سنگین می باشند و این موضوع به کارایی ماشین های صنعتی و مکانیکی کمک فراوانی خواهد نمود.
  • روغن ماشین ابزار باعث می شود که امکان فرسودگی در شرایط مختلف به حداقل برسد و این موضوع برای بسیاری از دارندگان این نوع از ماشین ها بسیار مهم و حائز اهمیت است.
  • خاصیت ضد سایش نیز از دیگر ویژگی های بارز روغن های ماشین ابزار شناخته می شود.

شرایط نگهداری روغن های ماشین ابزار

ماشین ابزارها از قطعات مختلف هیدرولیکی، ریلی و همچنین کشویی برخوردارند که برای روانکاری آن ها از روغن های ماشین ابزار استفاده می کنند.

  • برای نگهداری از انواع روغن ماشین ابزار می بایست شرایط مناسب و ایده آلی در نظر گرفته شود که از مهم ترین آن ها می توان به حفظ و نگهداری از آن ها دور از نور مستقیم آفتاب اشاره کرد.
  • همچنین تعویض به موقع روغن ماشین ابزار موضوع مهمی است که باید به آن توجه شود.

تعویض به موقع روغن های ماشین ابزار

  • تعویض به موقع روغن های ماشین ابزار یک موضوع مهم در صنعت و ماشین های مکانیکی شناخته می شود.
  • دلیل اهمیت دادن به این موضوع بدلایل مختلفی می باشدکه از مهم ترین آن ها می توان به افزایش کارایی ماشین های صنعتی و مقاومت آن ها در برابر ساییدگی، خوردگی و زنگ زدگی اشاره کرد.
  • تعویض به موقع روغن ماشین ابزار باعث خواهد شد که مقاومت و طول عمر ماشین آلات افزایش یابد.
  • با رعایت این اصول می توان از بروز مشکلات بسیار جدی برای دستگاه های مربوطه جلوگیری نمود. زمان تعویض نیز بستگی به شرایط و نوع روغن ماشین ابزار مصرفی خواهد داشت.

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی این فرایندها شامل تماس دو قطعه ی فلزی یعنی ابزار و قطعه کار میباشد. در خلق شکل های جدید از فلزها توسط فرایندهای فلزکاری ،شاهد پدیده هایی مثل اصطکاک زیاد ، دمای بالا و سایش ابزار خواهیم بود. 

سیالات فلزکاری یا روان سازهای خنک کننده در بسیاری از فرآیندهای ماشینکاری نقش حیاتی ایفاء می کنند.

روغن فلزکاری

این محصول یک روانکاری برای عملیات فلزکاری است که علاوه بر افزایش میزان کارایی و اثربخشی فرایندهای فلزکاری بر بازده کلی عملیات تولید نیز تاثیر می گذارد.

وظایف کلی روغن در عملیات برش

  • روانکاری ابزار و قطعه کار
  • خنک کنندگی و انتقال گرما
  • شستن براده ها و تراشه ها وتمییز کردن سطح قطعه کار و ابزار برش
  • جلوگیری از زنگ زدن و جوش خوردن سطوح تازه ی ایجاد شده توسط برش
  • روغن های برشی که بیشتر در روش های سنگ زنی، مته کاری عمقی و تراشکاری بدون اضافه کردن آب استفاده می شوند، به عنوان روغنهای بدون آّب شناخته می شوند.

برتری های روغنهای بدون آب نسبت به روغن های امتزاج پذیر با آب

  • افزایش طول عمر مفید ابزار کار
  • پرداخت بهتر سطح در عملیاتی که در شرایط سخت و سرعت های برش کم انجام می شوند.
  • نگهداری ساده تر و راحت تر روغن
  • افزایش قابل توجه طول عمر مفید روغن
  • کمتر شدن مشکلات خوردگی و زنگ زدگی
  • کمتر شدن آلودگی سایر سیستم های روانکاری موجود در محیط کار

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن ماشین آلات کشاورزی
روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند:

1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE, Massy Fergussen M1139 مطابقت دارند.این روغن های چند درجه ای و چند منظوره قادرند کلیه نیازهای تراکتورها و ماشین آلات کشاورزی را به روغن های روانساز؛ اعم از روغن موتور های سوپر شارژ و توربوشارژ ، روغن هیدرولیک و نیز روغن جعبه دنده و دیفرانسیل تامین نمایند. استفاده از روغن STOU توسط سازندگان تراکتورها از قبیل John Deere, Ford, Massey Ferguson توصیه می شود.

خصوصیات روغن ماشین آلات کشاورزی STOU

• استفاده از یک نوع روغن برای روانکاری کلیه قسمتهای تراکتور
• خاصیت عالی ضد سائیدگی و ممانعت از خوردگی قطعات موتور
• پاک کنندگی و معلق کنندگی مناسب
• خاصیت ضد اکسیداسیون و پایداری حرارتی

2- روغن (Universal Tractor Transmission Oil) UTTO قادر است به عنوان روانکار سیستم انتقال نیرو، دیفرانسیل ، هیدرولیک و سایر بخش های فرعی ماشین آلات کشاورزی نظیر تراکتور، کمباین و همچنین ماشین های راهسازی و تجهیزات معادن مورد استفاده قرار میگیرد.

خصوصیات روغن ماشین آلات کشاورزی UTTO

• پايداري حرارتي و مقاومت عالي در برابر اکسيداسيون که باعث افزياش طول عمر روغن مي گردد
• محافظت عالي در مقابل خوردگي و فرسايش و افزايش طول عمر دنده و ياتاقانه
• خاصیت ضد سایش عالی و تحمل بار
• قابلیت عملکرد در محدوده وسیع دمایی با توجه به شاخص گرانروی بالا و نقطه ریزش پایین
• روانکاري مناسب کليه ي قسمت هاي هيدروليک و گيربکس در دماهاي پايين

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن حرارتی

روغن عملیات حرارتی یکی از انواع روغن که برای مصارف خاص مورد استفاده قرار می گیرد، روغن عملیات حرارت است. این روغن یک سیال خنک کننده است و برای خنک کاری در انجام عملیات های مختلف حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد. 

مزایا روغن عملیات حرارتی

• ممانعت از تشکیل رسوب
• فراریت کم
• پاک کنندگی عالی
• پایداری حرارتی بالا و مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون

 

روغن عملیات حرارتی

کاربردهای فراوان این محصول باعث شده تا در زمره روغن هایی قرار بگیرد که گستره استفاده از آن از خودروسازی تا صنایع دفاعی و نظامی را شامل شود.این روغن به عنوان یک روغن صنعتی در برندهای معتبری ارائه می شود. کیفیت روغن در عملکرد سیستم هایی که عملیات روغن کاری و خنک سازی آن ها با این روغن انجام می شود بسیار مهم است.

ویژگی های روغن عملیات حرارتی

یکی از ویژگی های مهم روغن مقاومت در برابر اشتعال است. در واقع این روغن دارای نقطه اشتعال بسیار بالایی است و به همین منظور در برابر آتش گرفتن مقاومت می کند. همچنین این نوع روغن دارای میزان تبخیر بسیار پایینی است که خطر بخار شدن آن در حرارت های بالا را کاهش می دهد.
از دیگر ویژگی های روغن می توان به عدم اکسید شدن در محیط هایی با ظرفیت بالای اکسیداسیون اشاره کرد. در واقع این روغن مقاومت فوق العاده ای نسبت به اکسیداسیون از خود نشان می دهد. این روغن پایداری حرارتی بالایی دارد که همین ویژگی باعث کاربرد آن در بسیاری از موارد صنعتی شده است.
مازاد بر مقاومت در برابر اکسیداسیون، روغن در برابر خوردگی نیز مقاوم است و در برابر صدمات احتمالی سطحی در قطعه از خودش مقاومت نشان می دهد. همه این موارد در کنار هم باعث شده تا این روغن به روغنی مناسب برای کاربرد در بسیاری از صنایع تبدیل شود.

اما در مورد ویژگی های خنک کنندگی این روغن باید گفت که این روغن عملیات خنک کنندگی را به صورت کاملا یکنواخت انجام می دهد که این مورد از ویژگی های خاص این نوع خنک کننده صنعتی محسوب می شود.

کاربردهای روغن

کاربردهای فراوانی برای این نوع روغن ذکر می شود اما بیشتر در مرحله سخت کاری در ساخت قطعات فولادی مثل بادامک، شفت، چرخ دنده و … به کار برده می شود.علاوه بر این عموما از این روغن در عملیات کوئینچینگ که نوعی عملیات حرارتی است استفاده می شود که دلیل آن ویژگی هایی است که به آن اشاره کردیم.

 

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن انتقال حرارت

روغن انتقال حرارت در فرآیندهای صنعتی همواره با تولید بسیار زیاد گرما عجین شده اند. برای داشتن عملکرد مناسب حتما به سیستم های گرمایش و سرمایش مختلفی نیاز داریم. آب و بخار آب متداول ترین موادی هستند که در سیستم های انتقال حرارت از آن ها استفاده می شود. با این وجود در دماهای بالای ۲۰۰ درجه سانتی گراد، آب دیگر نمی تواند خاصیت انتقال حرارتی خوبی داشته باشد و سریعا ظرفیت گرمایی خود را از دست می دهد.

در این حالت باید آب را تحت فشار مورد استفاده قرار داد که مستلزم به کارگیری حجم عظیمی از سیستم ها و تجهیزات مانیتورینگ به منظور پایش دائم سیستم است. علاوه بر این، آب سبب خوردگی در لوله ها و دیگر قطعات می شود که این خود عیب بزرگی به شمار می آید. پس نیاز است تا ماده‌ای دیگر به جای آب استفاده شود.

روغن انتقال حرارت

یکی از بهترین موادی که می‌توان از آن‌ استفاده کرد، تا مشکلات اشاره شده در پاراگراف های قبلی را برطرف کرد استفاده از روغن انتقال حرارت است.

محدوده دمایی روغن انتقال حرارت

روغن‌های انتقال حرارت که پایه ی شیمیایی یا معدنی دارند یک جایگزین بسیار مناسب برای آب به حساب می‌آیند. این روغن‌ها برای محدوده دمایی بین ۲۰۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی گراد کاربرد دارند و یکی از مزایای اصلی آن ها عدم نیاز به تحت فشار قرار دادن روغن تا دمای ۳۵۰ درجه سانتی گراد است.

ویژگی های روغن انتقال حرارت

بر اساس کاربردی که از روغن انتقال حرارت انتظار داریم، این ترکیبات باید ویژگی ها و مشخصات مختلفی داشته باشند. برخی از مهم ترین ویژگی هایی که می توان برای روغن های انتقال حرارت نام برد، عبارت‌اند از: ویسکوزیته مناسب، پایداری حرارتی بالا، نقطه اشتعال بالا، خواص انتقال حرارتی خوب و سهولت دفع مواد زائد.

این روغن‌ها باید غیر خورنده، غیر سمی و غیر قابل اشتعال باشند. البته این یک حقیقت غیر قابل انکار است که هیچ یک از روغن های انتقال حرارت نمی‌توانند تمام ویژگی های فوق را در بهترین حالت ممکن داشته باشند. بنابراین باید بر اساس سیستم مورد نظر خود بهترین روغن انتقال حرارت را انتخاب کنیم. با این وجود برخی از مشخصات هستند که جنبه عمومی پیدا می کنند و می توان برای انتخاب روغن انتقال حرارت مناسب به آن ها توجه بیشتری کرد.

یکی از این مشخصات ویسکوزیته نسبتا پایین و مناسب روغن خصوصا در دماهای پایین رنج کارکرد روغن است چرا که این ویژگی به طور مستقیم بر روی کمترین دمایی که سیستم می‌تواند در آن دما شروع به کار کند، تاثیر می گذارد. این مسئله زمانی اهمیت ویژه پیدا می کند که سیستم در محیط باز قرار دارد و هیچ وسیله گرمایشی کمکی وجود ندارد.

ویسکوزیته روغن انتقال حرارت

ویسکوزیته روغن تعیین کننده مشخصات جریان درون لوله ها است که به طور مستقیم با میزان خوردگی لوله ارتباط دارد. ویسکوزیته مناسب و داشتن جریان اغتشاشی در لوله ها سبب انتقال حرارت هر چه بهتر درون سیستم می شود. پایداری حرارتی روغن پارامتر مهم دیگری است که نقش مهمی در سیستم پمپاژ روغن و عملکرد ایمن سیستم انتقال حرارت ایفا می‌کند.

روغن های انتقال حرارت معمولا ترکیبی از اجزا مختلف هستند، پس اجزای موجود در روغن که دمای جوش پایینی دارند، در هنگام کارکرد سیستم انتقال حرارت، تبخیر می شوند و باید از روغن حذف شوند چرا که تاثیر به سزایی بر مشخصات کلیدی روغن انتقال حرارت می گذارند. این مواد سبب کاهش ویسکوزیته و کاهش دمای نقطه اشتعال روغن در دماهای بالا می شوند.

اگر دمای سیستم انتقال حرارت همچنان افزایش پیدا کند، ترکیباتی که دمای ذوب بالایی دارند شروع به تجزیه و شکسته شدن، می‌کنند. در این حالت ترکیبات جدیدی با ویسکوزیته بالا درون روغن ایجاد می‌شود که سبب ایجاد رسوب‌های کک مانند و لجنی درون لوله ها و سیستم انتقال حرارت می شود.

در انتها مشخصات اصلی روغن های انتقال حرارت را به صورت موردی بر می شماریم:
۱- ویسکوزیته بالا-داشتن ویسکوزیته بالا سبب می‌شود که تغییرات دمایی تاثیر زیادی بر میزان ویسکوزیته نداشته باشد.
۲- پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسایش- به این ترتیب در دماهای بالا، رسوب، لجن و ترکیبات پلیمری در روغن به وجود نخواهد آمد.
۳- فراریت کم- هرچه میزان فراریت کمتر باشد، میزان کمتری روغن تبخیر می‌شود و سیستم دچار خوردگی کمتری خواهد شد.
۴- دمای نقطه اشتعال بالا
ویژگی های عمومی روغن‌ انتقال حرارت را همان طور که در خلال بحث‌های فوق هم اشاره شد، می توان به صورت زیر خلاصه کرد:
۱- غیر سمی و بی‌بو بودن
۲- سازگاری با اجزا سیستم
۳- عدم ایجاد خودگی در سیستم
۴- پایداری خوب در برابر واکنش پذیری با آب
۵- فشار بخار کم در دماهای بالا
۶- نقطه جوش بالا
۷- بازده گرمایی بالا به منظور انتقال حرارت مناسب
۸- سازگاری با دیگر روغن‌های انتقال حرارت

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن صنعتی

روغن ترانسفورماتور با پایه معدنی ( حاصل از مواد نفتی) به دلیل تاثیر مستقیم بر عملکرد روغن در داخل تجهیزات برقی مورد توجه می باشد. این خواص ذاتی شامل: ویسکوزیته ، نقطه ریزش ، دانسیته ، نقطه اشتعال و .. می باشد.

روغن ترانسفورماتور

همچنین پارامتر های تصفیه ای روغن در تولید روغن ترانسفورماتور با عمر بالا و کاهش اثر متقابل با اجزای تشکیل دهنده تجهیزات برقی موثر می باشد. این خواص شامل: مقدار گوگرد ، ترکیبات آروماتیک ، درصد اسیدهای آلی و… می باشد. همچنین در فرآیند تصفیه شیمیائی پارامتر های الکتریکی محصول مورد توجه قرار می گیرند.

 

ویسکوزیته روغن ترانسفورماتور

ویسکوزیته روغن عاملی مهم جهت خنک شدن ترانسفور ماتور می باشد . هر چه ویسکوزیته پائین باشد . روغن فرایند خنک کنندگی را بهتر انجام می دهد . بنابراین استفاده کردن از روغن با ویسکوزیته بالا مزیتی ندارد.

نقطه اشتعال روغن ترانسفورماتور

توجه به نقطه اشتعال به دلیل موارد ایمنی در ترانسفور ماتور ضروری است.
استاندارد IEC 60296 روش کاپ بسته ( پسنکی مارتین ) را به منظور اندازه گیری نقطه اشتعال تصریح کرده است. در استاندارد ASTM D 3487 روش کاپ باز مورداستاده قرار می گیرد. نتایج به دست آمده با استفاده از روش کاپ بسته 5-10c˚ کمتر از نتایج به دست آمده با استفاده از روش کاپ باز می باشد.
نقطه اشتعال ارتباط مستقیم با اجزا سبک موجود در روغن دارد و به شدت به آلودگی های حاصل از روغنهای سبک مانند گازوئیل و بنزین حساس است . هر چند که بازده تکرار پذیری هر دو روش نسبتاً پائین می باشد و لیکن استفاده از روش کاپ بسته اهمیت دارد.

دانسیته روغن ترانسفورماتور

تعیین دانسیته روغن در مناطق سردسیر به منظور اجتناب از شناور شدن یخ در سطح روغن ( در دمای پایین ) و همچنین جهت محاسبه وزن کلی ترانسفور ماتور ضروری می باشد . شناور شدن یخ در سطح روغن در هنگامی اتاق می افتد که مقداری آب غیر محلول در روغن ترانسفور ماتوری که هنوز در مدار قرار نگرفته وجود داشته باشد . این امر باعث ایجاد اشکال در زمان شروع به کار ترانسفور ماتور می شود .

مقاومت در برابر اکسیداسیون روغن ترانسفورماتور

در بازار دو نوع روغن وجود دارد : روغن حاوی مواد افزودنی آنتی اکسیدان ( inhibited) و روغن عاری از مواد افزودنی آنتی اکسیدان ( uninhibited ) – روغن ترانسفور ماتور شرکت پالایش روغنهای صنعتی زنگان عاری از مواد افزودنی آنتی اکسیدان می باشد.

مقدار آب روغن ترانسفورماتور

حلالیت آب در روغن وابسته به دما و مقدار مولکولهای قطبی آروماتیک موجود در روغن است . مقدار حلالیت بستگی به روش تصفیه و دمای مورد استفاده در حین عمل تصفیه دارد. اگر مقدار آب موجود در روغن بالا باشد باعث می شود روغن به هنگام انجام عملیات گاز زدایی به شدت کف کند، کف ایجاد شده ناشی از تبخیر آب موجود می باشد . البته باید به این مورد توجه کرد که کف پایدار در سیستمهای آلوده یافت می شود . به عنوان مثال روغنهای آلوده به ذرات یا آلوده به سایر مایعات نامناسب . به عنوان یک قانون کلی مایعات تمیز هیچ گاه کف نمی کنند.

شکست عایقی روغن ترانسفورماتور

این خصوصیت بسیار پیچیده و وابسته به پارامترهایی از قبیل مقدار ذرات ، نوع ذرات ، مقدار آب و روش انجام آزمایش می باشد . روش معمول جهت اندازه گیری ولتاژ شکست استاندارد IEC 60156 و استاندارد ASTM D1816 است . در این دو روش الکترودها کروی یا گوی شکل و با فاصله 5/2-2 میلی متر از یکدیگر قرار دارند. ولتاژ با سرعت 2KV/s ، افزایش پیدا می کند تا زمانی که شکست اتفاق بیافتد ، نتیجه ، میانگین شش آزمایش پیاپی خواهد بود.

ضریب تلفات عایقی یا Δtg روغن ترانسفورماتور

Δtg پارامتری است که جزء مشخصات همیشگی روغن ترانسفور ماتور می باشد Δ tg به مقدار مولکولهای یونیزه شده و قطبی موجود در روغن بستگی دارد. روغنی که به خوبی تصفیه شده باشد، مقادیر ازΔ tg را نشان می دهد ولی باید توجه داشت که این پارامتر به آلودگی حین فرآیند یا بارگیری بسیار حساس است.

کشش بین سطحی روغن ترانسفورماتور

این پارامتر ، نیروی میان سطح آب و روغن را اندازه گیری می کند . کشش بین سطحی بستگی به گروههای قطبی موجود در روغن دارد. روغنهای جدید بهتر است کشش بین سطحی حداقل 40 mN/m داشته باشند.

اسیدیته روغن ترانسفورماتور

در روغن ترانسفور ماتور تازه تصفیه شده ، انتظار می رود اسیدیته کمتر از %0.03 mgKOH به جرم روغن g باشد . اگر عدد اسیدی روغن بیشتر از مقدار مذکور باشد می تواند بر روی قسمتهای فلزی تجهیزات اثر گذاشته و عمر روغن کاهش پیدا کند.

خوردگی روغن ترانسفورماتور

در IEC 60296 این پارامتر با استفاده از یک نوار مس که به مدت 19 ساعت در روغن با دمای c˚ 140 غوطه ور است اندازه گیری می شود. حساسیت مس در مقابل خوردگی حاصل از ترکیبات سولفور موجود در روغن بالاست بنابراین جواب منفی به آزمایش فوق ، تضمین کننده عدم خوردگی سایر فلزات حساس در تجهیزات موجود در ترانسفور ماتور در مقابل تماس با روغن می باشد .

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن عملیات نورد

روغن عملیات نورد سرد ، جزء روانکارهای ویژه ای هستند که به منظور کنترل اصطکاک بین غلتک ها و ورق و همچنین خارج کردن حرارت ایجاد شده، در فرایند نورد سرد ورق، بکار می روند.این محصولات، معمولا مخلوطی از هیدروکربن های سنتزی و مکمل ها هستند که به صورت امولسیون بکار برده می شوند، کاهش ضخامت ورق را تسهیل کرده و نیرو های مورد نیاز برای فرایند نورد را کاهش می دهند.

خصوصیات روغن عملیات نورد

قابلیت جداپذیری عالی از آب
پایداری اکسیداسیون در دماهای بالا ( بالای 95ºC ) و مقاومت در برابر تشکیل لجن های اسیدی
دارای خواص ضد سائیدگی و مقاومت در برابر فشار بالا
حاوی مواد افزودنی ضد کف که جعبه دنده ها را در برابر ساییدگی محافظت می کنند.
حاوی موادافزودنی ضد زنگ و ضد خوردگی که مانند یک مانع ، سطوح فعال را در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفظ می نمایند.
مناسب جهت روانکاری پاششی و یا چکه‌ای

روغن عملیات نورد

کیفیت روانکاری عالی، تمیزی فوق العاده سطح ورق بدلیل ماهیت شستشو دهندگی امولسیون، نورد یکنواخت و پایدار، افزایش سرعت فرآیند نورد و میزان تولید، تبخیر کامل در فرایند آنیلینگ، تمیز شدن محفظه واحد نورد، کاهش اصطکاک غلتک از ویژگی های این محصول است
روغن های عملیات نورد گرم فویل های آلومینیومی و عملیات نورد و اکسترود آلومینیوم در ماشین های تولید مفتول مورد استفاده قرار میگیرد.
حلالیت بالا حتی در آبهای سخت، عملکرد طولانی مدت، عدم رشد باکتری و بوگرفتگی امولسیون، عدم افت pH، عدم خوردگی قطعات ودستگاه، خاصیت شویندگی بالا و عدم ایجاد لکه بر روی دستگاهها و قطعات، خاصیت خنک کاری وروانکاری بالا از ویژگی های این روغن می باشد.

موارد کاربرد روغن عملیات نورد

نوعی خاص از روغنهای دنده ی صنعتی مناسب جهت استفاده در دنده های حلزونی، جناقی، مارپیچی و انتقال نیرو در صنایع فولاد، ذوب و نورد و یاتاقانهای تخت و غلطکی و سیستم‌های گردشی که دارای سطح کیفیت تعریف شده می باشند.

تصاویر محصول

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن صنعتی

روغن دنده صنعتی بهترین فضا و محیط برای کارکرد دنده های صنعتی محیط های خنک، خشک و پاکیزه است. البته اگر کمی واقع گراباشیم، محیط های صنعتی که این دنده ها در آن در حال کارکرد هستند؛ همه شرایطی دارند به جز این شرط های به همین خاطر انتخاب روغن دنده مناسب می تواند تا حد زیادی مشکل باشد.

خواص روغن دنده صنعتی

 

  • دارای خاصیت پایداری بسیار عالی حرارتی و اکسیداسیون خوب
  • دارای مقاومت بسیار خوب در برابر زنگ زدن و خوردگی
  • دارای خاصیت بسیار جداپذیری روغن از آب
  • قابلیت سازگاری با روغن های معدنی
  • دارای خواص بسیار خوب ضد سایش
  • دارای قابلیت جلوگیری از تشکیل رسوب و لجن
  • دارای خاصیت گرانروی – دما عالی
  • غیر قابل اختلاط با روغن های با پایه معدنی

تصاویر محصول

روغن دنده صنعتی

روغن های مخصوص دنده های صنعتی با خاصیت کاهش دهندگی اثر فشار(EP) برای مصرف در دنده های دستگاه های صنایع فولاد، سیمان، دستگاه های فرآیند لاستیک سازی، کاغذ سازی و نیز دنده های تحت بار سنگین شامل دنده های مارپیچ و هیپوئید و یاتاقانهای ساده تولید شده اند.

روغن های دنده با پایه سنتتیک (PAO) با طول عمر طولانی تر؛ برای کاربرد در دمای بالاتر، با خاصیت کاهش دهندگی اثر فشار(EP) و جدا پذیری بسیار عالی از آب ، ویژه ی روانکاری جعبه دنده های توربین نیروگاه های بادی، دستگاه صنایع فولاد، دستگاه های فرآیند لاستیک، کاغذسازی و نیز دنده هایی که تحت بار سنگین و ناگهانی قرار می گیرند.

روغن دنده با پایه پلی الکالین گلایکول و مواد افزودنی ویژه به منظور روانکار دنده های مارپیچی و دنده های صنعتی تحت بار سنگین و جعبه دنده های صنعتی تولید شده اند.

محدود دمای کارکرد بسیار وسیعی در 30- تا 150 درجه سانتی گراد به طور متغییر برای صنعت های مختلف دارند.

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن کمپرسور

روغن کمپرسور وسيله اي است که انرژي مکانيکي را به تراکمي براي تامين گاز يا هواي فشرده تبديل ميکند.

کمپرسورها بطور کلي به دو دسته اصلي تقسيم مي شوند:
1- کمپرسورهاي دوار (Rotating)
2- کمپرسورهاي رفت و برگشتي (Reciprocating)

اين دو دسته نيز خود به انواع گوناگون تقسيم بندي مي شوند که در اين مقاله به آنها پرداخته نمي شود.
نوع ديگري از تقسيم بندي کمپرسورها بر اساس گاز مورد تراکم است که آنها را به سه دسته زير تقسيم بندي مي کند:
1- کمپرسورهاي هوا
2- کمپرسورهاي گاز
3- کمپرسورهاي سرد

تصاویر محصول

روغن کمپرسور

کمپرسورها در صنايع مختلف بخصوص صنايع پتروشيمي و گاز بطور گسترده اي کاربرد دارند. در واقع کمپرسورها در اين صنايع جريان اصلي خط توليد را بطور مداوم حفظ مي کنند و اهميت بسيار بالايي براي اين صنايع دارند. از اين رو نگهداري اين تجهيزات در شرايط مطلوب و کارايي مناسب در درجه اهميت بالايي قرار دارند.

يکي از موارد بسيار مهم در کمپرسورها استفاده از روغن کمپرسور مناسب در آنها است. روغن کمپرسور نيز مانند روغن هاي ديگر از دو بخش اصلي روغن پايه و مواد افزودني تشکيل شده است که روانکاري ، خنک کاري ، آب بندي و جلوگيري از خوردگي و سايش از مهمترين وظايف عمومي اين روغن ها به شمار مي روند.

با توجه به تنوع زياد کمپرسورها ، تعريف سطوح کيفيت روغن براي تمامي آنها در يک استاندارد امکان پذير نيست ولي معروف ترين سطح کيفيت تعريف شده براي کمپرسورهاي رفت و برگشتي بر اساس استاندارد DIN 51506 به شکل زير است :

VB , VBL , VC , VCL , VDL

خصوصيات اين سطوح کيفيت با طراحي روغن هاي کمپرسور جديد به ترتيب از چپ به راست بهبود پيدا کرده اند.

3 خصوصيت روغن کمپرسور

1- مقدار مواد ضد اکسداسيون.

2- تمايل به توليد کک و مواد صمغي.

3- کيفيت روغن پايه

براي انتخاب روغن مناسبي که بتواند اين وظايف را در يک کمپرسور انجام دهد به چند عامل بايد توجه کرد.

1– نوع کمپرسور

انواع مختلف کمپرسور شرايط کارکرد متفاوتي با هم دارند در نتيجه تاثير آنها بر خواص روغن نيز يکسان نخواهد بود.

2- نوع عملکرد کمپرسور

به شرايط کاري کمپرسور بستگي دارد.

3– نوع گاز مورد تراکم

گازهاي مختلف مي توانند بر روي روغن تاثير گذار باشند. از اينرو انتخاب روغن سازگار با گاز مورد استفاده در کمپرسور اهميت بسيار بالايي دارند و در صورتيکه اين نکته رعايت نشود امکان بروز مشکلات بسيار جدي براي روغن و کمپرسور و درنتيجه خسارت سنگين به کاخانه وجود دارد.

اين موضوع بطور ويژه در کمپرسورهاي تبريدي که با گازهاي سرد کننده مختلفي کار ميکنند مورد توجه قرار مي گيرد.

توصيه سازنده

بطور کلي در صنعت ، براي کمپرسورها از روغن هايي با تنوع بسيار بالا استفاده مي شود، که مي توان از روغن هاي کمپرسور ، موتور ، توربين و روغن هاي کمپرسور تبريدي نام برد. روغن هاي نامبرده هرکدام بنا به ويژگي هاي خاصي که دارند مي توانند در برخي از انواع کمپرسورها کارايي داشته باشند و نيازهاي روانکاري آنها را تامين کنند. (اين موضوع در انتخاب روغن يکي از مهمترين مسايل به شمار مي رود)

روغن هاي مربوط به کمپرسورهاي سرد کننده به دليل نوع خاص کاربرد و ويژگي گازهاي سرد کننده در دماي کارکرد آنها ، با روغن هاي کمپرسورهاي ديگر اختلاف قابل توجهي دارند. که در فرستي ديگر به آنها خواهيم پرداخت.

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...
روغن برای توربین

روغن توربين يک روانکار از دسته روغن هاي گردشي است که بايد داراي خصوصيات فيزيکي و شيميايي ويژه اي براي انجام وظايف مورد نظر در توربين باشد.

وظايف روغن توربین

  • روانکاري ياتاقان ها، چرخ دنده ها و کوپلينگ ها
  • انتقال حرارت و خنک کاري در ياتاقان ها
  • عملکرد مناسب هيدروليکي
  • محافظت از زنگ زدگي و سايش

تصاویر محصول

روغن توربین

براي انجام اين وظايف در توربين ، روغن توربين بايد داراي خواص فيزيکي و شيميايي ويژه اي باشد تا بتواند براي مدت طولاني در شرايط مناسب در توربين کار کند. اين خصوصيات عبارتند از:

  • جلوگيري از اکسيداسيون
  • جلوگيري از خوردگي و سايش
  • جداپذيري از آب و هوا
  • جلوگيري از کف کردن

براي تامين اين خصوصيات سازندگان روغن با استفاده از روغن پايه مناسب و مواد افزودني ويژه روغن توربين را توليد مي کنند.

در ترکيب روغن توربين ، حداکثر 3% از مواد افزودني استفاده مي شود، اين امر نشان مي دهد که تامين بخش عمده اي از خصوصيات اين روغن بر عهده روغن پايه است و مواد افزودني تقويت کننده خصوصيات روغن پايه هستند. به همين منظور سازندگان روغن براي انتخاب روغن پايه مورد استفاده در روغن توربين دقت زيادي به عمل مي آورند.

سازندگان توربين بر اساس نوع توربين (گاز، بخار، آب) شرايط خاصي را براي نگهداري روغن توربين در نظر مي گيرند ، براي مثال در روغن مورد استفاده در توربين هاي بخار و آب خاصيت جداپذيري از آب در درجه اهميت بالايي قرار دارد ، در حالي که در توربين هاي گاز اين خاصيت در اولويت قرار ندارد. ولي خصوصيتي مانند عدد اسيدي در تمام توربين ها اهميت دارند و سازندگان براي توربين هاي توليدي خود حدود مشخصي را براي اين مشخصه تعريف مي کنند.

در هر صورت بهترين کار براي نگهداري از روغن توربين استفاده از توصيه سازندگان توربين و مشاوره متخصصين روانکاري در برنامه CM است.

نکته مهم: در کارکرد با روغن توربين رعايت مواردي است که متخصصين روانکاري براي جلوگيري از آلودگي روغن توربين به مصرف کننده ارايه مي دهند. چرا که بارها ديده شده که به دليل عدم رعايت اين موارد علاوه بر از بين رفتن روغن، آسيب هاي جدي نيز به ياتاقان هاي توربين وارد شده که برطرف کردن آن نياز به وقت و هزينه زيادي داشته است.

سایر محصولات

روغن ماشین ابزار

روغن ماشین ابزار برای افزایش مقاومت در برابر ساییدگی و زنگ زدگی قطعات ماشین های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و...

روغن فلزکاری

روغن فلزکاری برای مهمترین هدف فرایندهای فلز کاری یعنی بوجود آوردن شکل های جدید با استفاده از قطعات فلزی است . بطور کلی...

روغن ماشین آلات کشاورزی

روغن ماشین آلات کشاورزی دو نوع می باشند: 1- روغن (Super Tractor Oil Universal)STOU و با سطوح کیفیت API GL-4, API CD/SE...